对应牌号：UNS N07041、Rene‑41、W.Nr 2.4973执行标准：GB/T 14992、GJB 32246；AMS 5712、AMS5545
GH4141 是 Ni‑Cr‑Co‑Mo 系沉淀强化变形高温合金，依靠 γ′相 Ni₃(Al,Ti) 析出强化；中高温区间兼具高拉伸、持久蠕变强度与优异抗氧化性能，长期最高使用温度 870℃，短时抗氧化可达 980℃。合金合金化程度高，铸锭开坯难度大，开坯后冷热成形性能尚可；焊接存在应变时效裂纹敏感性，广泛用于航空航天热端承力部件，无磁性。供货一般为固溶态，后续需做时效处理获得高温强度。
C：0.06‑0.12Cr：18.0‑20.0Co：10.0‑12.0Mo：9.0‑10.5Al：1.4‑2.0Ti：2.9‑3.5B：0.003‑0.010Fe ≤0.50Mn ≤0.35Si ≤0.50P ≤0.015S ≤0.008Ni：余量
室温性能抗拉强度 Rm ≥1200 MPa屈服强度 Rp0.2 ≥900 MPa断后伸长率 A ≥10%硬度 HRC 35‑44
高温参考（760℃）抗拉≥1000MPa，屈服≥800MPa，伸长≥12%900℃具备良好抗氧化；不建议长期＞870℃服役。
固溶软态（供货态）Rm≈800‑950MPa，塑性更好，便于机加工、成型。
航空发动机：涡轮盘、导向叶片、燃烧室承力板件、高压涡轮外环、高温紧固件、高温弹簧、封严部件。
航天动力：火箭发动机涡轮转子、高温承力环形件、热端结构件。
高端能源工业：燃气轮机高温承力件，850℃以内高应力高温构件。
工况特点：承受高温 + 高机械应力，要求抗蠕变、抗氧化；不适合强腐蚀介质。
注意：焊接构件需要严格工艺，规避应变时效裂纹风险。
固溶处理：1080‑1120℃保温，按厚度 1min/mm，空冷 / 快冷，充分溶出 γ′，获得良好塑性。
时效分两种工况：‑ 中温高强度（紧固件、叶片）：760‑780℃保温 16h 空冷；‑ 高温持久蠕变（盘件、燃烧室）：900℃保温 4h 空冷。
全部成型、粗加工在固溶软态完成，时效作为最终工序；时效会产生微小变形，预留精磨余量。
优先 TIG 氩弧焊、电子束焊；配套焊丝ERNiCrCoMo‑1。
合金存在应变时效裂纹风险：焊前建议过时效处理，层间温度≤100℃，高纯氩保护。
焊后必须整套固溶 + 时效热处理，才能恢复母材高温强度；局部焊接无法实现性能恢复。
典型难切削高温合金，加工硬化极强；尽量固溶态粗加工，时效后仅少量精加工。选用涂层硬质合金 / 陶瓷刀具，低切削速度、充足冷却润滑。
铸锭开坯难度高，需高温均匀化；开坯后可热锻、热轧、旋压；退火固溶态可有限冷成型；时效硬化态禁止冷折弯冲压，易开裂。
专用砂轮工具，严防铁、硫、氯污染；热处理炉避免硫气氛，防止晶间热腐蚀。
棒材：锻制 / 热轧圆棒 φ20‑320mm；精磨光圆 φ12‑150mm；紧固件专用棒料。
板材：冷轧薄板 0.8‑8mm；热轧板 8‑60mm，固溶交货，可激光切割。
锻件：圆饼、环坯、环形锻件，可按图纸定制。
丝材：焊丝、弹簧丝；管材少量订货为主，现货少。
检测：PMI 光谱、超声探伤、金相、高温力学性能；可出具原厂 / 第三方材质报告。
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